투명(透明) 수성(水性) 코팅제와 기포(氣泡) 문제

모든 투명수성코팅제는 기포문제를 일으킬 소지를 갖고 있습니다.  그 중에도 저광 광택은 특히 칠하기가 어려운데, 왜냐하면 광택을 저감하기 위하여 사용된 안료가  습기를 흡수하는 경향이 있기 때문입니다.  이것이 코팅막을 두껍게 하여, 공기를 가두게 됩니다.  일반적으로  희석을 하면 기포문제를 줄일 수가  있는 데, 그것은  수분이  코팅제 코팅막에 더 오랫동안 체류하기 때문입니다.

기포문제가 발생하면 항상 확인하여야 할 사항은  ‘현재 내가 코팅작업을 어떻게 하고 있으며, 또한 날씨는 어떠한가? “ 하는 것입니다.  경험있는 도장공은  기포문제가 발생하면 작업을 멈추고,  기포의 원인이 무엇인지 ? 그리고 어떻게 해결하여야 하는 지를 파악 합니다.

기포문제에는 몇가지의 원인이 있습니다. 붓에 비눗물이 묻어 있다던가,  날씨가 너무 건조하다던가 하는 것등 입니다.  어떠한 이유이던, 기포가 코팅막에 들어가서, 기포가 터지기 전에 코팅이 건조되어 버리는 것입니다.  만일 이 일이 벌어 진다면,  기포는 필름에 터지지 않고 같혀 있게 됩니다.

고율고체화 수성제품은 아주 작은 크기의 기포을 일으키는 경향이 있습니다.  수성제품에는 자연적인 표면장력도 있습니다.  문제를 푸는 하나의 해결책은  이 표면장력을 활성화 시키는 것입니다. 이것은 마치 식기세척기에 오일을 넣는 것과 같으며, 이렇게 하면 비누거품은 사라지게 됩니다.  그러나 표면장력을 줄이는 첨가제를 넣으면,  거품,기포보다 가끔 더 나쁜 문제를 일으키기도 하니 권장하지 않습니다.

수용성 제품을 목재에 적용할 때에 또 하나의 문제는  나무에 있는 화합물을 씻어 낸다는 것입니다.  바꾸어 말하면,  이 화합물은 목재가 건조되어 있을 때는 냄새가 나지 않습니다.  그러나 목재에 수분을 가하면 화합물을 활성화 시켜 악취를 내게 하는 것입니다. 사람들은  이 악취가 코팅제로부터 나오는 것이라고 생각을 하나,  실제는 단순이 목재에 수분을 적시는 것뿐이며,   이 수분이 목재속으로 들어가서 기공으로 증발을 하여,  본래는 아주 천천히 나와야 되는 악취가 아주 빨리 나오게끔 하게하여  악취를 만들고 사람을 기분 나쁘게 하는 것입니다.

기포를 피하는 코팅기술

• 스펀지 등으로 피도면을 약간 적시어서 미리 수분이 그 피도면에 젖어 있도록 합니다. 수분은 도막사이를 통과하여 코팅막이 좀 더 오랫동안 젖어 있어서, 기포가 터질수 있도록 시간을 더 줄 수 있기 때문입니다.  기포는 코팅제의 표면장력과 코팅도구에 의하여 발생합니다. 붓을 휘 저으면 기포가 만들어 집니다.  피도면이 거치면 기포가 더 생길 수 도 있습니다.  나무결이 부풀어 있다면, 이것이 피도면을  거칠게 하여  기포가 더 생기도록 합니다.

• 가끔은 코팅제를  물(水)로써 희석할 수 있습니다. 5%정도 희석하여 보시기 바랍니다. 그래도 기포가 생기면  물을 조금 더 추가 하여 보기 바랍니다. 그러나 물을 너무 추가하면 코팅막의 물성을 악화시킬 수 있으서 아주 조심하여야 합니다.

• 붓은 최고 품질의 나일론 붓을 사용합니다.  발포체 기구는 기포문제에 관하여는 위험합니다.  스프레이칠( 뿜칠 )이 기포문제를 피하는 것에는  일반적으로 가장 좋은 방법입니다.  붓칠의 기술에 관하여서는  붓을 부드럽게 길게 완전한  칠을 한 후, 붓을 되돌려서 붓의 압력을   줄여서,  칠한 면의 상층부를  겨우 스치는 정도로 되돌아 오도록 합니다. 이렇게 하면 기포를 터트립니다.

만일 건조가 빠르면,  기포가 생길 확률도 그만큼 높아집니다.

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